1.1RCO催化燃燒設(shè)備組成

設(shè)備主要由干式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風(fēng)機、電氣控制等組成。

干式過濾:

為了防止廢氣帶入少量的水汽和少量的粉塵進(jìn)入到吸附凈化裝置系統(tǒng)，從而使活性碳受潮和堵塞導(dǎo)致吸附效果降低。經(jīng)干式除塵工藝，以確保吸附處理系統(tǒng)的氣源潔凈度為96%。干式過濾器一般采用無紡布材質(zhì)的過濾棉，以降低活性炭更換周期，減少運行費用。

活性炭吸附床:

內(nèi)裝活性炭層及氣流分布器，以濃縮凈化有機氣體，是整個裝置一個主循環(huán)的主要部件及核心工序，活性炭由堆放式裝填，更換極其方便?；钚蕴课酱驳膯未苍O(shè)計風(fēng)量為15000-20000m3/h，兩萬。設(shè)定一個吸附床吸附，吸附完之后脫附。

采用活性炭吸附材料：

蜂窩狀活性炭。其與利（棒）狀相比具有優(yōu)勢的熱力學(xué)性能。低阻低耗，高吸附率等，極適用于大風(fēng)量下使用擁有優(yōu)良的吸附性能，其結(jié)構(gòu)為多孔蜂窩狀，具有孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，比表面積大，流體阻力小等優(yōu)點，該產(chǎn)品特別適用于大風(fēng)量，低濃度工廠有機廢氣凈化治理，如工廠的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害廢氣處理;目前該產(chǎn)品已在我國各大城市工廠批量配套使用，并部分出口至美國、日本、韓國等。

CCO催化凈化裝置：

該裝置是將濃縮的有機廢氣引入主要設(shè)備。有機廢氣經(jīng)內(nèi)裝加熱裝置從活性炭層中將有機物分離后，通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同時釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用于維護(hù)設(shè)備自燃的能源。

催化劑：

以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴金屬鉑和鈀，具有高活性，高凈化效率、耐高溫及長使用壽命。

主排風(fēng)機：

循環(huán)系統(tǒng)的另一主要部件，引導(dǎo)廢氣在設(shè)定的通道中運行。

托付風(fēng)機：

第二循環(huán)系統(tǒng)的另一主要部件，是負(fù)責(zé)將熱氣流引入吸附箱脫附有機物，同時又將有機物引入催化燃燒裝置進(jìn)行分解

氣動和電動閥：

根據(jù)工況要求，在電器控制下實行管路切換及脫附時控制整個設(shè)備脫附溫度的必要元件。

電控部分：整個設(shè)備的中心樞紐，采用PLC程序控制及HMI人機對話界面操控，保證各設(shè)備的正常自動運行，同時對各動力點其保護(hù)、控制、監(jiān)控作用。

RCO脫附催化床配置參數(shù)

設(shè)備型號                                活性炭吸附箱模塊

處理風(fēng)量(M3H)                 2000                  3000

參數(shù)說明:上述數(shù)據(jù)是我公司根據(jù)常規(guī)處理標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)定，會因?qū)嶋H工藝的改進(jìn)及廢氣濃度而調(diào)整尺寸，如因場地限制須調(diào)整尺寸，我公司可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況另行配置，尺寸以實際報價方案書及設(shè)備定購合同為準(zhǔn)。所有機型可根據(jù)客戶要求按不同材質(zhì)定割。

PLC控制系統(tǒng)主要功能：

1、具有自動、手動兩種操作方式；

2、控制柜面板流程可顯示運行主要參數(shù)；

3、自動運行時具有連鎖功能；

4、根據(jù)工藝要求改變控制參數(shù)；

5、系統(tǒng)具有自我診斷功能；

6、自動運行時可根據(jù)工藝條件退出運行；

7、運行時出現(xiàn)的異常情況可報警及自動停機。